Paslanmaz çelik kayıp balmumu dökümü nedir

Modern endüstriyel üretim alanında, paslanmaz çelik bileşenler yüksek - son ekipman, tıbbi cihazlar, kimyasallar, gıda işleme ve deniz mühendisliğinde vazgeçilmez çekirdek unsurlardır. Sadece mükemmel korozyon direncine, yüksek mukavemete ve iyi görünüme sahip olmaları değil, aynı zamanda yapının karmaşıklığı ve boyutsal doğruluk için aşırı gereksinimler ortaya koyarlar. Ve paslanmaz çelik yatırım dökümü, bu hedefe ulaşmak için tam olarak - çentik oluşturma işlemidir. Endüstride derin bir kültivatör olan Qingdao Ruixinyang Machinery Co., Ltd. müşterilere bir - durdurma hassas döküm çözümlerini tasarımdan bitmiş ürünlere kadar sağlamaya kararlıdır.

 

Yatırım dökümü olarak da bilinen Lost - balmumu dökümü, birkaç bin yıllık geçmişe sahip eski bir tekniktir. Günümüzde, modern teknoloji ile birleştirildiğinde, - net - şekilli metal parçalara yakın üretmek için kesin bir yöntem haline gelmiştir. Temel prensip, entegre bir seramik kabuk kalıbı oluşturmak için eriyebilir bir balmumu kalıbı kullanmaktır. Balmumu ertelendikten sonra, erimiş metal içi boş kabuğa dökülebilir, böylece balmumu kalıbı ile tamamen aynı şekildedir.

Paslanmaz çelik kayıp balmumu dökümünün ayrıntılı işlem akışı

Kalıp Tasarımı ve İmalat: Müşteri tarafından sağlanan parça çizimlerine dayanarak, yüksek - hassas metal kalıpları tasarlamak ve işlemek için CAD/CAM teknolojisini kullanıyoruz.

Balmumu Kalıp Enjeksiyonu ve Montaj: Sıvı balmumu veya balmumu - bazlı malzemeler metal kalıplara enjekte edilir ve soğutulduktan sonra tek bir balmumu kalıbı oluşur. Daha sonra, bu balmumu kalıpları, bir "balmumu kalıp ağacı" oluşturarak el veya robotla balmumu kaplama sistemine (kapılar, yükselticiler vb.) Tam olarak monte edilir.

Kabuk Yapımı (Kalıp Kabuk Üretimi): Bu en önemli ve teknoloji - yoğun işlemdir. Birleştirilmiş balmumu kalıp ağacı tekrar tekrar özel refrakter bulamaç (silika sol veya zirkon tozu gibi) içine daldırılır, daha sonra refrakter kum taneleri ile serpilir. Kaplama ve kurutma tabakası üzerine tabakadan sonra kalın ve sağlam bir seramik kabuk oluşur. Bu işlem genellikle kabuğun mukavemetini sağlamak için 5 ila 9 katman gerektirir.

Dewaxing: Kabuk yapımını tamamlayan balmumu kalıp ağacı, yüksek - basınç buharına veya yüksek - sıcaklık fırına yerleştirilir. İçindeki balmumu kalıbı ısıtılır ve erir ve içi boş bir seramik kabuk elde etmek için kabuktan akar. Çıkan balmumu malzemesi, ekonomik ve çevre dostu olan geri dönüştürülebilir ve yeniden kullanılabilir.

Kabuk ateşleme ve döküm: Boş seramik kabuklar, kalıntı nemi ve balmumu gidermek ve kabukların mukavemetini ve geçirgenliğini arttırmak için ateşleme için yüksek - sıcaklık fırına (yaklaşık 1000 derece) gönderilir. Daha sonra, erimiş paslanmaz çelik sıvı (304, 316, 17-4ph, vb.) Sıcak kalıp kabuğuna hassas bir şekilde kontrol edilen bir sıcaklıkta dökülür.

Titreşim kabuğu temizleme ve kesme: Kalıp kabuğu döküldükten sonra soğutulduktan sonra, dış kabuk, döküm ağacını ortaya çıkarmak için titreşim veya yüksek - basınç su püskürtme vb. Daha sonra ayrı dökümler kesilir ve geçit sisteminden ayrılır.

Post - Tedavi ve Sonlandırma: Dökümler, son boyutları, yüzey kaplamasını ve müşterilerin gerektirdiği mekanik özellikleri elde etmek için kumlama, öğütme, ısı işlemi, işleme (CNC gibi), parlatma ve elektroliz gibi sonraki tedavilere maruz kalır.

Son denetim ve teslimat: Üç - koordinat ölçümü (CMM), spektral analiz, x - ışın kusuru algılama ve basınç testi gibi çoklu inceleme yöntemi, verilen her dökümün spesifikasyon gereksinimlerine tam olarak uyduğundan emin olmak için kullanılır.

 

Üstün boyutlu doğruluk ve yüzey kaplaması: CT4-6 derecelerine kadar toleranslar ve RA 3.2-6.3 μm'ye kadar olan yüzey pürüzlülüğü ile son derece karmaşık şekillere ve net detaylara sahip parçalar üretebilir ve sonraki mekanik işlemeyi önemli ölçüde azaltır.

Son derece yüksek tasarım esnekliği: Geleneksel işleme yöntemleriyle elde edilmesi zor olan dahili kavisli akış kanalları, karmaşık türbin bıçakları, ince - duvarlı parçalar vb.

Malzemenin çok çeşitli uygulamaları vardır: farklı endüstrilerin performans gereksinimlerini tam olarak karşılayan çeşitli derecelerde paslanmaz çelik, alaşım çelik, yüksek - sıcaklık alaşımları ve diğer malzemeler için uygundur.

Parti üretiminin ekonomik faydaları: Kalıplara ilk yatırım nispeten yüksek olsa da, seri üretim sırasında, parça başına maliyet önemli ölçüde azalır ve malzeme kullanım oranı neredeyse hiç atık yongası olmadan yüksektir.

 

 

Qingdao Ruixinyang Machinery, Lost - balmumu döküm teknolojisine dayanarak, dünya çapında çok sayıda yüksek - son müşteriye hizmet vermektedir. Temel gücümüz yatıyor:

Teknik Ekip: Deneyimli bir mühendis ekibi ile, ürünleriniz için yapısal optimizasyon, küf tasarımından işleme formülasyonuna kadar kapsamlı teknik destek sağlayabiliriz.

Kalite Kontrolü: ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemini kesinlikle uygulayarak, hammadde deposundan fabrikadan ayrılan ürüne kadar her bağlantıyı sürdürün.

Gelişmiş Ekipman: Gelişmiş kabuk - Yapım çizgileri, orta - frekans erime fırınları, ısıl işlem fırınları ve üretim kapasitesi ve ürün kalitesinin stabilitesini sağlamak için eksiksiz bir hassas işleme ve test ekipmanı seti ile donatılmıştır.

Özelleştirilmiş hizmetler: Küçük - ölçekli prototip deneme üretimine veya büyük - ölçekli kütle üretimine ihtiyacınız olsun, esnek, güvenilir ve verimli özelleştirilmiş hizmetler sağlayabiliriz.

 

Sonuç olarak, paslanmaz çelik kayıp - balmumu döküm, yenilikçi tasarım ve olağanüstü üretimi birbirine bağlayan mükemmel bir köprüdür. Sizin için karmaşık paslanmaz çelik parçaların üretim sorunlarını çözmek için güvenilir bir hassas döküm ortağı arıyorsanız, Qingdao Ruixinyang Machinery Co., Ltd.

 

Ücretsiz teknik danışma ve teklif almak için hemen bizimle iletişime geçin. Profesyonel becerilerimiz ürünlerinizi güçlendirsin!