İşleme sırasında takım aşınması nasıl azaltılır
Dec 19, 2024| Aletin en sık kullanılan anahtar bileşen olduğu söylenebilir ancak takılması da kolaydır. Takım aşınmasının nasıl en aza indirileceği çok önemlidir.
Aşınma ve yıpranma nedir?
Aşınma, iki bileşen birbirini ittiğinde ve göreceli hareket oluşturduğunda (örneğin, takımın ucu ile freze malzemesi arasında) meydana gelir. Bu süreçte iki bileşenin yüzeyindeki minik parçacıklar bileşenlerden ayrılır.
Alet aşınmasının yaygın nedenleri:
Takımın tüm bileşenleri az çok freze malzemesinin aşınmasına maruz kalır. Uç, çelik gövde, conta veya yay gibi tek bir bileşen hasar gördüğünde, nispeten pahalı ve daha karmaşık takım tutucu sisteminin hasar görmesini önlemek için takımın tamamı değiştirilmelidir.
Aşınma ve yıpranma nasıl önlenir?
1. İşlenecek malzeme ve parçaların özelliklerine göre takım malzemesinin tipi ve kalitesi makul bir şekilde seçilir. Örneğin, yüksek mukavemetli, aşınmaya dayanıklı çelik plakalarla işlenmiş çevre dostu aletler, çeşitli çalışma koşullarında kullanıma uygundur. Belirli bir sertliğe ve aşınma direncine sahip olma öncülü altında, takım malzemesinin gerekli tokluğa sahip olduğu garanti edilmelidir;
2. Takım geometrik parametrelerinin makul seçimi. Ön ve arka açının açısını, ana ve ikincil eğim açısını, kenar açısını vb. ayarlayarak; Kesici kenarın ve ucun iyi bir dayanıklılığa sahip olduğundan emin olun. Kesici kenardaki negatif pahın taşlanması, takımın kırılmasını önlemek için etkili bir önlemdir.
3. Aletin hasar görmesini önlemek için aşırı kesme kuvvetini ve yüksek kesme sıcaklığını önlemek için kesme parametrelerinin makul seçimi;
4. Kötü kaynak ve taşlamanın neden olduğu çeşitli kusurları önlemek için kaynak ve taşlamanın kalitesini sağlayın. Anahtar proseste kullanılan takım, yüzey kalitesini iyileştirmek için taşlanmalı ve çatlak olup olmadığı kontrol edilmelidir;
5. Proses sisteminin iyi bir sağlamlığa sahip olmasını sağlamak için mümkün olduğunca titreşimi azaltın;
6. Aletin ani yük taşımamasını veya daha az yük taşımasını sağlamak için doğru çalışma yöntemini benimseyin.
Takım aşınması kesme prosesindeki temel sorunlardan biridir. Bu nedenle takım aşınmasının biçimini ve nedenini anlamak, CNC işlemede takım ömrünü uzatmamıza ve işleme anormalliklerini önlememize yardımcı olabilir.
Takım aşınmasının farklı mekanizmaları:
Talaşlı imalatta, talaşların ön takım yüzeyi boyunca yüksek hızda kaymasının neden olduğu ısı ve sürtünme, takımı çok zorlu bir işleme ortamına sokar. Takım aşınmasının ana mekanizması aşağıdaki gibidir:
1) Mekanik kuvvet: Bıçağın kesici kenarına uygulanan mekanik basınç kırılmaya neden olur.
2) Isı: Bıçağın kesici kenarında sıcaklık değişimi çatlaklara, ısı ise plastik deformasyona neden olur.
3) Kimyasal reaksiyon: Semente karbür ile iş parçası malzemesi arasındaki kimyasal reaksiyon aşınmaya neden olur.
4) Taşlama: Dökme demirde SiC kalıntıları bıçağın kesici kenarını aşındıracaktır.
5) Yapışma: Viskoz malzemeler için talaş tabakası oluşur.
Frezeleme işleminde kesicinin kendisi talaşları keserken aşınacak ve körelecektir. Frezenin belirli bir seviyeye kadar körelmesi sonrasında, kullanılmaya devam edildiği varsayılırsa, frezeleme kuvvetinde ve kesme sıcaklığında ciddi bir artışa yol açacağı gibi, frezenin aşınma miktarı da hızla artarak işlemeyi etkileyecektir. doğruluk ve işleme görünüm kalitesi ve frezeleme takımının uygulama hızı.
