video

Hibrit İşleme ve Kaynak Yapısı

Ana malzemeler: Yüksek-kaliteli karbon çeliği (Q235B), yüksek-mukavemetli alaşımlı çelik (Q345B), 45# çelik, vb. Gereksinimlerinize göre seçim yapabilirsiniz.
Hassas işleme: Anahtar birleşme yüzeyleri, yüksek-hassasiyetteki montajın gereksinimlerini karşılayan düzlük ve diklik gibi şekil ve konum toleranslarını sağlamak için yüksek-hassasiyetteki CNC takım tezgahlarıyla işlenir.
Özelleştirme: Tamamen müşteri tarafından sağlanan iki-boyutlu çizimlere veya üç-boyutlu modellere (STEP, IGES formatı gibi) dayalı tasarım ve üretim.
Yaygın olarak uygulanır: CNC takım tezgahları, otomatik robotlar, hassas ölçüm ve ağır makineler gibi birçok endüstriyel alana hizmet eder.

  • ürün tanıtımı

Endüstriyel üretim, yapısal gücü, hassasiyeti ve stabilitesi makinelerin performansı ve ekipmanın ömrü açısından hayati önem taşıyan temel bileşenlere dayanır. Qingdao Ruixinyang Machinery Co., Ltd. bunun farkındadır. Yıllara dayanan teknik uzmanlık ve mükemmel işçilikle kapsamlı kaynak ve mekanik işleme çözümleri sunuyoruz.

Ürüne Genel Bakış

Hibrit İşleme ve Kaynak Yapımız, basit kaynaklı bileşenlerden daha fazlasıdır; sistematik mühendisliğin, entegre bilimsel tasarımın, sıkı malzeme seçiminin ve hassas imalatın sonucudur. Q235B karbon çeliği, 45# karbon çeliği ve 40Cr alaşımlı çelik gibi-yüksek kaliteli malzemeleri benimsiyoruz ve gaz metal ark kaynağı (GMAW) ve tozaltı ark kaynağı (SAW) gibi gelişmiş kaynak teknolojilerini birleştiriyoruz. Bu teknolojiler, gözeneklilik ve çatlak gibi kusurlardan arınmış, mükemmel iç kaliteye sahip, düzgün, sağlam kaynaklar sağlar. Ek olarak, anahtar birleşme yüzeyleri, konumlandırma delikleri ve kılavuz ray montaj yüzeyleri, yüksek-hassasiyetteki CNC takım tezgahları (±0,005 mm'ye kadar konumlandırma doğruluğu ile) kullanılarak hassas bir şekilde işlenir ve kaynaklı bileşenlerin yüksek mukavemeti ile hassas yüzey işleme arasındaki denge sağlanır.

Hybrid Machining and Welding Structure made in China
Temel avantajlar ve özellikler

 

Olağanüstü yapısal sağlamlık ve stabilite

Bilimsel yapısal düzen ve optimize edilmiş kaynak tasarımı sayesinde (8-12 mm bacak yüksekliğinde köşe kaynaklarını ve temel stres taşıyan parçalar için tam nüfuzlu kaynakları benimseyen), kaynaklı bileşenlerimiz mükemmel sağlamlığa sahiptir. Kesme kuvvetleri veya çalışma geriliminin neden olduğu deformasyona etkili bir şekilde direnebilirler, ekipman için sağlam bir çalışma platformu sağlarlar ve çalışma sırasındaki titreşimi geleneksel kaynaklı yapılara kıyasla %15-20 oranında azaltırlar.

01

Üstün boyutsal doğruluk ve konumsal tolerans

Temel bileşenler, düzlük (0,02 mm/m'den az veya eşit), paralellik (0,03 mm/m'den az veya eşit), diklik (0,025 mm/m'den az veya eşit) ve hatve doğruluğu (±0,01 mm) üzerinde sıkı kontrol ile hassas işlemeye tabi tutulur. Bu, doğrusal kılavuzların, yatak yuvalarının, vidalı millerin ve diğer standart parçaların montajı sırasında doğru hizalama sağlayarak ekipmanın hareket doğruluğunu ve montaj verimliliğini %25 oranında önemli ölçüde artırır.

02

Mükemmel iç kalite ve dayanıklılık

Hammaddeler (GB/T 700-2006 ve GB/T 3077-2015 standartlarına uygun olarak) ve kaynak prosedürleri için sıkı yeterlilik testleri uyguluyoruz. Kaynak sonrasında, allonentler titreşim yaşlandırma işlemine (50-100Hz titreşim frekansı ile, 2-4 saat süren) veya ısıl işleme (550-650 derecede temperleme) tabi tutulur, bu da iç gerilimi etkili bir şekilde ortadan kaldırır (artık gerilimi %80'in üzerinde azaltır) ve uzun süreli kullanım sırasında deformasyonu önler. Bu, normal çalışma koşullarında 8 yıldan fazla hizmet ömrüne sahip ürünlerin stabilitesini ve dayanıklılığını sağlar.

03

Esnek tasarım ve özelleştirme yetenekleri

Ekipman çizimlerinize, yük gereksinimlerinize (500 tona kadar) ve çalışma koşullarınıza (yüksek sıcaklık, yüksek basınç veya aşındırıcı ortamlar) dayanarak kişiselleştirilmiş tasarım ve üretim hizmetleri sunuyoruz. İster büyük takım tezgahı yatakları (maksimum boyut 8000×2000×1500 mm), çerçeveler, tabanlar veya karmaşık yapılara sahip-standart olmayan bileşenler olsun, küçük ve orta boyutlu parçalar için 7-15 iş günü ve büyük parçalar için 20-30 iş günü süren bir özelleştirme döngüsüyle uygun maliyetli ve güvenilir özelleştirilmiş çözümler sunabiliriz.

04

Sıkı bir kalite kontrol sistemi

Malzeme kesmeden (±0,5 mm kesme doğruluğuna sahip plazma kesme kullanılarak), montaja, kaynaklamaya, işlemeye, cilalamaya ve pas önleme işlemlerine kadar her adım sıkı bir şekilde kontrol edilir. Kapsamlı ürün doğrulaması gerçekleştirmek için gelişmiş test araçlarıyla donatılmıştır. Tüm ürünler %99,8 yeterlilik oranıyla tasarım çizimlerine ve teknik anlaşmalara tam olarak uymaktadır.

05

Uygulama alanı

Ürünlerimiz yaygın olarak kullanılmaktadır:

CNC takım tezgahları

işleme merkezi yatakları, dikey/yatay takım tezgahı sütunları, portal çerçeveleri

Otomatik ekipman

endüstriyel robot tabanı, yedi-eksenli yer rayı, büyük-ölçekli otomatik üretim hattı çerçevesi

Hybrid Machining and Welding Structure factory

Hassas ölçüm ve test ekipmanları

üç-koordinat ölçüm makinesi tabanı, optik platform desteği

Ağır sanayi

Pres çerçeveleri, madencilik makinelerinin yapısal bileşenleri, metalurji ekipmanları için destekler

Qingdao Ruixinyang'ı seçmek, güvenilir kaliteyi ve güvenilir hizmeti seçmek anlamına gelir. Rekabetçi bir pazarda ekipmanın doğruluğunu ve verimliliğini artırmak için sağlam Hibrit İşleme ve Kaynak Yapısı geliştiriyoruz. Soru sormaya hoş geldiniz. Sizinle işbirliği yapmayı sabırsızlıkla bekliyoruz!

 

SSS

 

S: Hibrit İşleme ve Kaynak Yapısı hangi malzemeler için uygundur?

C: Karbon çeliği, paslanmaz çelik, alaşımlı çelik, alüminyum alaşımı, titanyum alaşımı ve diğer kaynaklanabilir metalik malzemeler için uygundur.

S: Hangi endüstriler ve ürünler için geçerlidir?

C: Bu ürün, vanalar, pompa gövdeleri, boru bağlantı parçaları, mekanik bileşenler, enerji ekipmanları, havacılık, otomotiv parçaları ve yüksek güç ve hassasiyet gereksinimleri olan diğer ürünlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Neden hibrit işleme ve kaynak yapısını seçmelisiniz?
Geleneksel işleme yöntemlerine kıyasla daha iyi kalite, daha kısa teslim süresi ve daha istikrarlı performans sunarak ürünlerin rekabet gücünü artırmaya yardımcı olur.

S: Özel işleme hizmetleri sunuyor musunuz?

C: Evet, çizimlere, örneklere veya teknik gereksinimlere göre özelleştirilmiş hizmetler sunabiliriz.

S: Özelleştirilmiş süreciniz nasıl?

A: 1. Müşteri çizimler veya gereksinimler sağlar.
2. Teknik değerlendirme ve teklif.
3. Örnek onayı.
4. Toplu üretim.
5. Muayene ve teslimat.

S: Müşterinin çizimlerine göre işlem yapabilir misiniz?

C: Evet, özelleştirilmiş işleme için 2D/3D çizimleri (CAD, STEP, IGS vb. formatlarda) destekliyoruz.

S: Kalite denetimi sağlıyor musunuz?

C: Boyut denetimi, görünüm denetimi, basınç denetimi vb. dahil olmak üzere tam-süreç denetimi sunuyoruz.

S: Teslimat süreniz nedir?

C: Normal ürünler için teslimat süresi 7-15 iş günüdür ve özelleştirilmiş ürünler için 15-30 iş günüdür.
Spesifik teslimat süresi, ürünün yapısına, miktarına ve üretim programına göre belirlenir. Siparişlerin teslimatını sağlamaya öncelik vereceğiz.

 

 

 

Popüler Etiketler: hibrit işleme ve kaynak yapısı, Çin hibrit işleme ve kaynak yapısı üreticileri, tedarikçiler, fabrika

Bir çift: Montajlı Metal Çerçeve
Sonraki: Ücretsiz
Soruşturma göndermek

(0/10)

clearall